非开挖修复
紫光固化修复(UV-CIPP)
机械制螺旋缠绕(SPR-ST)
热塑成型(FIPP)
短管置换(裂管法)
管道清洗技术和设备,保障排水管道的畅通和非开挖修复要求。管道树根水泥切割机和机器人铣刀,德国原装进口水力驱动管道切割机可快速移除管道内极度密集的坚硬沉积物,诸如水泥、石灰和树根等。PIG球清管器,使用卷扬机牵引PIG聚氨酯清管器,拉膛式清管,将管道内淤泥、沉积物、石块等清出管道。高压水冲洗车,用高压射水系统来清洗、疏通下水管道,能有效清除管壁油垢、管道污泥及其它杂物。压力20.5MPa,排量...
GPS-RTK测量系统,测量排水设施的平面坐标及高程,测量管道中线的平面坐标及高程,录入城市GIS系统。高清CCTV检测系统,采用数字高清摄像头,通过机器人在管道爬行,录制管网视频。在检测过程中,抓取缺陷图片,检测完成后,可立即得到检测报告。为后续的管养修复提供依据。声纳检测和电法检测,水下检测管道积泥、管内异物,作为缺陷准确判定和修复的参考依据。CCTV配合,同时测得水面以下和水面以上的管...
点状CIPP法采用原位固化法对管道进行局部修复的方法。点状原位固化法可以采用光固化或常温固化。聚酯树脂-般在常温下就可以固化,但其固化前会受到水的不利影响;环氧树脂一般 需要加热固化,其不溶入水,但其造价较高,且固化条件要求较高。
苏州工业园区已安装直径2米NPC套环4000多个双胀环能适应接口错位和偏转德国AMEX双道不锈钢胀环在中国DN1200混凝土给水管中应用
      翻转式原位固化法(Cured-In-Place-Pipe, CIPP) ,利用检查井,将浸渍树脂的聚酯纤维软管翻转入旧管道内,通过热水加热固化CIPP软管后,形成与旧排水管道紧贴的内衬层。
●砂浆喷涂法:可用于对任意形状及管径(井径)为800 ~ 4000mm的水平或垂直结构进行喷涂内衬修复。●喷涂材料主要是: 特种水泥砂浆。
      紫外光固化修复技术(UV-CIPP) ,利用检查井,通过拉入的方式将浸渍有光固性树脂的CIPP软管置入到旧管道中,利用紫外光照射使CIPP软管固化,形成与旧管道紧密配合的内衬层,而管道断面没有损失,但流动性能大大改善。
      20世纪80年代初,紫外光固化CIPP修复技术(UV-CIPP) 开始在内衬施工中使用,因其快速、安全易控制的施工方式,良好的软管材料性能,是目前欧洲、北美洲最广泛使用的排水管道非开挖修复技术。
配套使用的CIPP软管材料, UV固化后:抗拉强度>80MPa,弯曲强度>120MPa,弯曲模量可达16000MPa以上。
适用于大口径污水管道的修复更新该修复技术是将PVC带状型材跟304不锈钢钢带通过缠绕机在原管道缠绕成一条新的管道, 环空间注浆,将母管负荷转移到新管上。管道更新范围DN1600 - DN2800连续的材料特性工厂制缠绕型材利用现有的人孔井进入施工高强度产品外露不锈钢加强现场制作不同口径的管道无需人员进入管道
能够独立承受外压,且设计时可根据管道破损的严重程度选用不同强度类型的钢带和型材,可以轻松攻克原管道埋藏深、口径大等非开挖管道修复难题;即使不考虑浆液的强度, DN1200mm'管道环刚度即可达到8KN/m2。强度大,口径大 可带水作业在施工过程中,破损的原管道往往渗露严重,地下水难以完全排除,尤其当原管道埋藏深,地下水位高时,几乎难以实现,带水作业成为了摆在非开挖管道修复面前的-一个难题。 ...
      原位热塑成型管道修复技术,简称FIPP ( Formed-In-PlacePipe)技术。FIPP衬管在 工厂标准化生产并缠绕在专用卷盘上运送至工程现场,现场再通过专用设备将衬管加热软化后牵引置入待修管道内部,通过加热加压热塑成型,冷却后形成紧贴于原管道内壁的具有结构强度的管道衬管。FIPP适用于DN100~DN1200mm排水、供水和燃气管道非开挖修复,是一种常用的非开挖修复技术。
操作方便,施工便捷●工厂预制,安装过程无任何化学反应,衬管安装前后主要力学性能指标一致●衬管不含乙苯等影响下游污水处理设施的物质,安装过程无有害物质排放实壁管材100%不透水●可修复异型、管径有变化、有较大接口错位和弯度的管道●管壁光滑,抗摩擦、抗化学腐蚀性能卓越
      裂管法施工原理是在.上游检查井(接收井)内安装液压油顶作为施工动力源,在下游检查井(插入井)进行新管道节段拼装回拖,回拖过程中破裂原有管道,用拼装的新管道置换原管道。施工结束形成一条新的管道。
●管段置换技术实用性强,能解决原管道坍塌、变形等情况。●管节长度可根据需要加工,具有可调节性(-般为50-80CM短节)●管段接口制作成子母锁或螺纹形式,设置0型圈密封具备防脱防渗性
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